Entwicklung von Metallic- und Effektfarben

Metallicpulverlacke

Wir veredeln Pulverlacke für Pulverlackhersteller und Anwender.

Sie möchten einen exklusiven Metallicfarbton? Wir kreieren für Sie attraktive Metallic- und Effektfarben nach Wunsch. Eine Übersicht über unsere Metallicpulverlacke erhalten Sie in unserem Online-Shop.

Bei Fragen zu unseren Produkten können Sie uns gerne eine E-Mail schreiben oder telefonisch mit uns Kontakt aufnehmen.

Anwendungsspezifische Pulverlacke

Sie suchen eine Oberfläche, die Ihren Anforderungen entspricht?
Wir bieten auf Maß gefertigte Pulverbeschichtungen, die bezüglich der gewünschten Eigenschaften optimiert sind.

Pulverbeschichtungen können z.B. über die Auswahl der Bindemittelart und der Vernetzungsdichte nach folgenden Eigenschaften optimiert werden:

• Witterungsstabilität
• Abriebfestigkeit
• Chemikalienbeständigkeit
• Flexibilität (Verformbarkeit)
• Verlauf

Bestandteile eines Pulverlackes:

• Bindemittel (Harz, Härter, Additive)
• Pigmente und Füllstoffe

Nachfolgend werden die Arbeitsschritte zur Herstellung von Pulverlacken zusammengefasst beschrieben. Die Bilder stammen von einem Versuch im Pulverlacklabor der HS Esslingen. Hier wurde der Einfluss der Pigmentierungshöhe auf die technischen Eigenschaften des Pulverlackes untersucht.

Einwiegen
Die Rohstoffe werden nach dem zuvor berechneten Rezept eingewogen.

Extrudieren
Die eingewogenen und vorgemischten Rohstoffe werden in einem Extruder aufgeschmolzen und dispergiert. Das Extrudat wird anschließend gewalzt, abgekühlt und zu so genannten Chips gebrochen.

Mahlen und Sieben
Die Chips werden in speziellen Zentrifugalmühlen gemahlen und anschließend gesiebt. Entscheidend ist hier die genaue Einstellung der Korngrößenverteileung der Pulverlacke.

Probeblech beschichten und prüfen
Bei der Pulverlackentwicklung wird die Pulverlackprobe appliziert und in einem kleinen Laborofen gehärtet. Anschließend wird die Beschichtung auf dem Probeblech und das Pulver selbst in zahlreichen Tests abgeprüft.