In einem gemeinsamen Projekt mit der PMLT GmbH entwickeln wir für die Laserbeschriftung optimierte Spezialpulverlacke.
Partner für die Laserbearbeitung ist ein weiteres Familienunternehmen:
PMLT GmbH - Dr. Patrick Mucha Lasertechnologie
Weitere Infos, Bilder und Videos zur Laserbeschriftung: http://www.pmlt.de
Wir haben einen großen Labormöbelhersteller bei der Umstellung von einem Polyurethanpulverlack mit caprolactamhaltigen Isocyanathärter auf ein modernes Pulverlacksystem begleitet.
Wegen den besonderen technischen Anforderungen wurde ursprünglich ein Polyurethanpulverlack verwendet, der sich z.B. durch eine hohe Chemikalienbeständigkeit auszeichnet. Da dieser Pulyurethanpulverlack bei der Applikation Probleme verursachte und bei der chemischen Aushärtung das bedenkliche ε‐Caprolactam abspaltet, wurde nach einer Alternative gesucht.
Die technischen Eigenschaften von folgenden Pulverlacksystemen wurden überprüft:
Nach den Laborprüfungen erfolgten Anlagenversuche mit Anwendungstechnikern der Pulverlackhersteller.
Ergebnis:
Es konnte ein neues System gefunden werden, das den technischen Anforderungen entspricht und annähernd die Chemikalienbeständigkeit des zuvor verwendeten Pulverlacks erreicht. Das neue System enthält keine bedenklichen Inhaltsstoffe, lässt sich hervorragend applizieren und ist nebenbei deutlich preisgünstiger.
Das Ziel ist die Entwicklung einer verbesserten Korrosionsschutzgrundierung mit modifizierten Korrosionsschutzpigmenten und einer dafür geeigneten Deckbeschichtung.
Den abgeschlossenen Forschungsbericht können Sie unter folgendem Link bestellen:
Das Ziel bestand in der Bestimmung abgesicherter Zusammenhänge zwischen diesen Einflussgrößen und der resultierenden Beschichtungsqualität im Hinblick auf eine gezielte und reproduzierbare Prozessführung. Der Diplomand unternahm Beschichtungsversuche an einer Labor- und einer Industrieanlage. So zeigte sich grundsätzlich, dass er die Breitflächen der MDF-Platten problemlos mit UV-Pulver beschichtet bekam - der Pulverlack härtete auf allen Positionen optimal. Hingegen kam es zu Fehlerstellen auf beschichteten Innenprofilen und Schmalflächen. Mit Hilfe des Thermoglättens als Vorbehandlung der Innenprofile und der Schmalflächen minimierte der Diplomand diese Fehler. Aufgrund dieser Beschichtungsversuche war es möglich, den aktuellen Stand der UV-Pulverbeschichtung von MDF zu definieren.
Abgabe: 03.09.2008
Dozent: Prof. Dr. -lng. Joachim Domnick
Tel.+49711197-3500
joachim.domnick@hs-esslingen.de